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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目
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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目

哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目位于该国阿特劳州卡拉巴丹市,是其国内首个大型化工项目,被列入中哈产能合作首批重点项目,是贯彻落实“一带一路”倡议的重要成果,为中哈合作注入新的生机与活力。该项目由中国化学总承包建设,华陆公司负责项目生产装置“龙头”——PDH装置的EPCC。

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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目

PDH装置是IPCI项目的核心工艺装置,采用LUMMUS CATOFIN丙烷脱氢技术。在项目建设过程中项目团队克服重重困难,通过合理的项目管理与精细化施工组织,于2022年8月完成机械竣工,同年10月实现一次投料成功并生产出合格的产品。

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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目

反应器单元包含了8台反应器和反应器液压阀组,是LUMMUS PDH技术的核心区域。在这里,丙烷被转化为丙烯。

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丙烷丙烯分离塔直径8.4m,高110m,是整个项目的制高点。塔体在哈萨克斯坦当地制造,整体运输并整体起吊,此规模的塔器吊装,在哈萨克斯坦乃至整个中亚地区均是首例。

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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目

由再生空气压缩机(燃气透平驱动)和废热锅炉组成的全厂动力核心,使用反应余热为整个项目提供蒸汽。

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丙烯压缩机为制冷和热泵压缩机复合机组,丙烯压缩机为蒸汽透平驱动,产品丙烯在这里被压缩后,经冷凝送往界外。

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产品气压缩机连接了PDH装置的反应区域和分离区域,该压缩机为蒸汽透平驱动,是联系整个装置的纽带。

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该项目废热锅炉是采用LUMMUS技术在运行的PDH装置中最大的废热锅炉。

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PDH装置反应核心区域,此区域最高设计温度达到740℃,是名副其实的“热区”。2023年9月,PDH装置已经达到100%负荷,反应区域运行稳定。

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哈萨克斯坦石油化工一体化(IPCI)项目

科学合理的设计,高质量的施工,干净整洁的框架获得了业主的好评。

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